دستگاه‌های تشخیص سرباره
انتقال بدون سرباره فولاد مذاب نقش به سزایی در کیفیت فولاد تولیدی دارد. صرف نظر از اینکه برای کوره، لدر یا توزیع کننده باشد: مقادیر زیادی سرباره هرگز نباید به دستگاه بعدی منتقل شود.
برای این امر شرکت سریر دو دسته دستگاه طراحی و تولید کرده است که عبارتند از:
- دستگاه تشخیص سرباره به روش الکترومغناطیسی (ESD)
- دستگاه تشخیص سرباره به روش ترموگرافی (TSD)
همان‌طور که در شکل زیر مشخص است، نوع الکترومغناطیسی مناسب پاتیل از کف تخلیه و نوع ترموگرافی مناسب کوره‌ها و پاتیل‌های از سر تخلیه هستند.
دستگاه تشخیص سرباره به روش الکترومغناطیسی (ESD)
در این روش تشخیص سرباره که سنسور آن در پایین پاتیل ریخته‌گری نصب می‌شود، به محض عبور سرباره، زنگ خطر را به صدا در می آورد و سیگنالی را برای بسته شدن خودکار درب اسلاید ارسال می‌کند.
خروجی سنسور از طریق یک ترانسمیتر نصب‌شده در فیلد مشخصات مذاب عبوری از مجرای پاتیل را به ترمینال بورد و سیستم تشخیص سرباره در اتاق کنترل ارسال می‌کند. این سنسور برپایه میدان مغناطیسی و القا ولتاژ از اولیه به ثانویه کار می‌کند. سیم‌پیچ اولیه با یک جریان الکتریکی AC، تولید شده توسط سیستم تشخیص سرباره، تحریک می‌شود. ولتاژ سیم‌پیچ ثانویه به نوع ماده عبوری از خروجی پاتیل بستگی دارد. بنابراین فولاد مذاب ولتاژی متفاوت نسبت به ولتاژ القایی در زمان عبور سرباره ایجاد می‌کند و سیستم تشخیص سرباره این تفاوت را آشکار می‌سازد.
دستگاه تشخیص سرباره به روش ترموگرافی (TSD)
در این روش تشخیص سرباره به وسیله‌ی یک دوربین ترموگرافی خروجی مواد مذاب تصویربرداری می‌شود. با پردازش این تصاویر درصد سرباره موجود در مواد مذاب تشخیص داده شده و برای سیستم اتوماسیون ارسال می‌شود.
تصویر خام گرفته شده از دوربین مادون قرمز با پارامترهای محیطی تطبیق داده شده و سپس در یک کامپیوتر صنعتی با کیفیت بالا با نرم افزار پردازش تصویر این شرکت ارزیابی می شود.
مزایا
- افزایش کیفیت محصول ناشی از جلوگیری اتوماتیک از ورود سرباره به محصولات تولیدی در خط ریخته‌گری
- افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه تولید ناشی از گرفتگی و پاکسازی
- حذف خطای انسانی (که در سیستم دستی اجتناب ناپذیر است)